造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。
造粒机的注意事项
一、注意事项
1、造粒机要正向运转;避免倒转。
2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产。
二、造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直到条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
三、首Ci开机操作方法
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如;按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。